雖然在購買使用高壓開關(guān)柜之前，相應的驗收檢查工作已經(jīng)展開，但是在現(xiàn)實中難免有先天性質(zhì)量問題的設備投入運行，另外，由于外力及機器老化的原因，高壓開關(guān)柜也很難保持永久的安全使用狀態(tài)。作為補救措施，用戶必須加強對高壓開關(guān)柜的檢測工作。只要及時發(fā)現(xiàn)和檢出異常所在，就能避免事故的發(fā)生。
（一）機械故障的檢測、使用
很多統(tǒng)計資料表明，開關(guān)柜機械故障發(fā)生的比例最高。這是因為與機械操作相關(guān)聯(lián)的元件非常多，包括合、分閘回路串聯(lián)有很多環(huán)節(jié)。而且開關(guān)的操作是沒有規(guī)律的，有時候很長時間也不操作一次，有時候卻要連續(xù)動作。另外，還受一年四季環(huán)境變化的影響。所以機械故障特別是拒動故障是發(fā)生概率最高的。
要保證開關(guān)設備的操作機構(gòu)性的可靠性，需經(jīng)過考驗驗證。例如真空斷路器制造廠在產(chǎn)品出廠前，往往要在標準規(guī)定的高低操作電壓下進行機械操作數(shù)百次，如果有故障，就在出廠前進行處理。其次，開關(guān)柜內(nèi)所有部件，特別是動作的部件包括各處的緊固螺釘、彈簧和拉桿，強度要足夠，結(jié)構(gòu)要可靠，要經(jīng)得住長期運行的考驗。
要保證電氣回路良好的連通性，合、分閘線圈、輔助開關(guān)等元件的性能都要有保證。因為是串聯(lián)回路，回路中的各個開關(guān)、熔斷器以及各個連接處要始終處于完好狀態(tài)，直流操作電源也要始終處于正常狀態(tài)。如果直流回路絕緣不良，發(fā)生一點接地或多點接地，就可能使開關(guān)發(fā)生誤動，如果直流回路導通不好或電源不正常，就會發(fā)生拒動事故。
無論制造廠和運行單位，都應把工作做好做扎實。以使機械方面的故障降低到最小。
（二）絕緣水平的檢測
原則上講，電壓等級越高，對絕緣水平的選取更為關(guān)注。對于中壓等級，往往希望通過增加不多的費用，將絕緣水平取得略為偏高一點、使得運行更安全。
國家標準GB311.1-1997推薦了四種沖擊耐受電壓試驗方法，對于非自恢復絕緣為主的設備可采用3次法，非自恢復絕緣和自恢復絕緣組成的復合絕緣的設備可使用3/9次法，而復合絕緣的設備則一般采用15次法。目前高壓開關(guān)柜的雷電沖擊耐壓試驗多采用15次法，實際上在中壓等級設備達到要求的外絕緣的最小空氣尺寸，例如l0kV等級設備的外絕緣凈空氣間隙為125mm的情況下，沖擊耐受電壓裕度較大，用3/9次法也可達到試驗的目的。
在實際檢測中，還需考慮到同樣絕緣水平的產(chǎn)品，不同地方的運行情況相差很大。影響電氣設備在運行中絕緣性能是否可靠的因素除了設備本身的絕緣水平外，還有過電壓保護措施、環(huán)境條件、運行狀況和設備隨使用時間的老化等等，必須綜合考慮這些因素的作用。
（三）導電回路檢測
在運行設備中所發(fā)生的導電回路故障或事故表明，一旦存在導電回路接觸不良，問題會隨著時間的推移而不斷加劇。隔離插頭上往往裝有緊固彈簧，受熱后彈性變差，使接觸電阻進一步加大，直至事故發(fā)生。為此，廠方也要嚴格型式試驗中的溫升試驗項目，對于批量生產(chǎn)的品種，還應用額定電流下溫升試驗進行定期或不定期的抽試。尤其是大額定電流開關(guān)柜，宜對每臺產(chǎn)品進行溫升試驗驗證。
按規(guī)程規(guī)定，用大電流直流壓降法測量回路電阻，就是防止導電回路事故的一種方法。由于回路電阻測量的使用電流受到限制，就是測量結(jié)果合格，但在運行中仍然發(fā)生載流事故的已有好多次。實踐表明這并不是一種十分可靠的辦法，不應完全依賴它。
對于用戶來說，產(chǎn)品投運后要對其載流量和穩(wěn)定性做到心中有數(shù)，要確保設備的可靠、安全運行。在產(chǎn)品投運初期，加強監(jiān)視是十分必要的，在高峰負荷以及夏季環(huán)境溫度較高時，監(jiān)視設備的運行狀態(tài)尤其重要。例如可采用紅外測溫等方法來監(jiān)視設備的發(fā)熱情況，及時發(fā)現(xiàn)潛伏的不正常發(fā)熱現(xiàn)象。