故障現(xiàn)象

可能原因

處理辦法

不動或動作不可靠

1．電源電壓過低或波動過大

2．操作回路電源容量不足或發(fā)生斷線、接線錯誤及控制觸頭接觸不良

3．控制電源電壓與線圈電壓不符

4．產(chǎn)品本身受損(如線圈斷線或燒毀，    機(jī)械可動部分被卡住，轉(zhuǎn)軸生銹或歪斜等)

5．觸頭彈簧壓力與超程過大

6.電源離接觸器太遠(yuǎn)，連接導(dǎo)線太細(xì)

1．調(diào)高電源電壓

2．增加電源容量，糾正接線，修理控制觸頭

3．更換線圈

4．更換線圈，排除卡住故障，修理受損零件

5．按要求調(diào)整觸頭參數(shù)

6.更換較粗的連接導(dǎo)線

不釋放或釋放緩慢

1．觸頭彈簧壓力過小

2．觸頭熔焊

3．機(jī)械可動部分被卡住，轉(zhuǎn)軸生銹或歪斜

4．反力彈簧損壞

5．鐵心極面有油污或塵埃

6．E形鐵心，當(dāng)壽命終了時(shí)，因?yàn)槿ゴ艢庀?/p>

消失，剩磁增大，使鐵心不釋放

1．調(diào)整觸頭參數(shù)

2．排除熔焊故障，修理或更換觸頭

3．排除卡住現(xiàn)象，修理受損零件

4．更換反力彈簧

5．清理鐵心極面

6．更換鐵心

線圈過熱或燒損

1．電源電壓過高或過低

2．線圈技術(shù)參數(shù)(如額定電壓、頻率、負(fù)載因數(shù)及適用工作制等)與實(shí)際使用條件不符

3．操作頻率過高

4．線圈制造不良或由于機(jī)械損傷、絕緣損壞等

5．使用環(huán)境條件特殊：如空氣潮濕，含有腐蝕性氣體或環(huán)境溫度過高

6．運(yùn)動部分卡住

7．交流鐵心極面不平或去磁氣隙過大

8．交流接觸器派生直流操作的雙線圈，因常閉聯(lián)鎖觸頭熔焊不釋放、而使線圈過熱

1．調(diào)整電源電壓

2．調(diào)換線圈或接觸器

3．選擇其他合適的接觸器

4．更換線圈，排除引起線圈機(jī)械損傷的故障

5．采用特殊設(shè)計(jì)的線圈

6．排除卡住現(xiàn)象

7．清除極面或調(diào)換鐵心

8．調(diào)整聯(lián)鎖觸頭參數(shù)及更換燒壞線圈

電磁鐵(交流)噪聲大

  1．電源電壓過低

  2．觸頭彈簧壓力過大

  3．磁系統(tǒng)歪斜或機(jī)械上卡住，使鐵心不能吸平

  4．極面生銹或因異物(如油垢、塵埃)粘附鐵心極面

5．短路環(huán)斷裂

6．鐵心極面磨損過度而不平

  1．提高操作回路電壓

  2．調(diào)整觸頭彈簧壓力

  3．排除機(jī)械卡住故障

  4．清理鐵心極面

  5．調(diào)換鐵心或短路環(huán)

  6．更換鐵心

觸頭熔焊

1．操作頻率過高或產(chǎn)品超負(fù)荷使用

2．負(fù)載側(cè)短路

3．觸頭彈簧壓力過小

4．觸頭表面有金屬顆粒突起或有異物

5．操作回路電壓過低或機(jī)械上卡住，致使吸合過程中有停滯現(xiàn)象，觸頭停頓在剛接觸的位置上

1．調(diào)換合適的接觸器

2．排除短路故障，更換觸頭

3．調(diào)整觸頭彈簧壓力

4．清理觸頭表面

5．提高操作電源電壓，排除機(jī)械卡住故障，使接觸器吸合可靠

八小時(shí)工作制觸頭過熱或灼傷

1．觸頭彈簧壓力過小

2．觸頭上有油污，或表面高低不平，

金屬顆粒突出

3．環(huán)境溫度過高或使用在密閉的控制箱中

4．銅觸頭用于長期工作制

5．觸頭的超程太小

1．調(diào)高觸頭彈簧壓力

2．清理觸頭表面

3．接觸器降容使用

4．接觸器降容使用

5．調(diào)整觸頭超程或更換觸頭

短時(shí)內(nèi)觸頭過度磨損

1．接觸器選用欠妥，在以下場合時(shí)，容量不足：

    (1)反接制動

    (2)有較多密接操作

    (3)操作頻率過高

2．三相觸頭不同時(shí)接觸

3．負(fù)載側(cè)短路

4．接觸器不能可靠吸合

1．接觸器降容使用或改用適于繁重

    任務(wù)的接觸器

2．調(diào)整至觸頭同時(shí)接觸

3．排除短路故障，更換觸頭

4．見動作不可靠處理辦法

相間短路

1．可逆轉(zhuǎn)換的接觸器聯(lián)鎖不可靠，由于誤動作，致使兩臺接觸器同時(shí)投入運(yùn)行而造成   相間短路，或因接觸器動作過快，轉(zhuǎn)換時(shí)間短，在轉(zhuǎn)換過程中發(fā)生電弧短路

2．塵埃堆積或粘有水氣、油垢、使絕緣變壞

3．產(chǎn)品零部件損壞(如滅弧罩碎裂)

1．檢查電氣聯(lián)鎖與機(jī)械聯(lián)鎖；在控

制線路上加中間環(huán)節(jié)延長可逆轉(zhuǎn)

    換時(shí)間

2．經(jīng)常清理，保持清潔

3．更換損壞零部件