真空開關(guān)因操作方便、使用簡單，使用范圍越來越廣。但真空開 關(guān)并非免維護開關(guān)，只是日常維護量小，定期進行檢修還是必要的。 現(xiàn)將 10KV 真空開關(guān)的檢修要點簡述如下：
一. 真空泡真空度的檢測
1. 工頻電壓，即將開關(guān)管兩觸頭拉至額定開距，逐漸增大觸頭間 的工頻電壓，若能承受額定工頻耐壓 1 分鐘即為合格。10KV 真空開 關(guān)管的額定工頻耐壓為 42KV。試驗時，如果發(fā)現(xiàn)真空泡內(nèi)有細微的 放電聲，則表明真空度已下降，即使工頻耐壓試驗通過，也不能作為 合格產(chǎn)品投入運行，應(yīng)立即更換。
2. 用真空度檢測儀檢測， 將檢測結(jié)果與出廠試驗和交接試驗時測 得的值相比較不應(yīng)有顯著變化。
工頻耐壓法只能發(fā)現(xiàn)真空度嚴重下降的真空滅弧室。當真空滅 弧室真空下降至 10-2 至 10-1Pa 時，直流耐壓仍能通過。因此，新修訂 的 DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》中，對真空開關(guān)的試 驗增加了“有條件時，在大修、小修后對真空滅弧室真空度測量”的 條文。但目前市面上銷售的真空度檢測儀需要將真空泡拆下來檢測， 給檢修帶來不便，增加了機構(gòu)調(diào)整的工作量，而不需要將真空泡拆下 來檢測的測試器，其測量精度往往不夠，這一點有待有關(guān)廠家解決，但用同一臺儀器在不同時期測得的真空度還是具有可比性。
二.真空斷路器開距、超行程和行程的調(diào)整
開距是指斷路器處于分閘狀態(tài)時，真空開關(guān)管兩觸頭之間的距 離。開距對絕緣性能影響很大。開距的大小由真空開關(guān)管的技術(shù)條件 決定。測試方法是在動導(dǎo)電桿上任選一點 A，然后在真空開關(guān)管固定 件上任選另一點 B，測定 A 在斷路器分合閘位置時相對于 B 所走的位 移差即可確定。常用調(diào)整方法是(1)同超行程一樣，見下面; (2) 轉(zhuǎn)動真空泡一定角度，調(diào)整動導(dǎo)電桿的長度，不同安裝方式的真空泡 能夠旋轉(zhuǎn)的角度不一樣，此法較適用于微調(diào)。
超行程是指當真空開關(guān)管的動觸頭由分閘位置運動到動靜觸頭 接觸后，斷路器的觸頭彈簧被壓縮的位移。
開距和超行程之和即為行程。
超行程的作用是：(1)保證觸頭在一定程度的磨損后仍保持一定 的接觸壓力;(2)在觸頭閉合時提供緩沖,減少彈跳; (3)分閘時提供 一定的初始速度。 通過調(diào)節(jié)絕緣拉桿聯(lián)接頭與真空滅弧室動導(dǎo)電桿相 連的帶螺紋的導(dǎo)向桿(或關(guān)節(jié)軸承)旋入或旋出螺紋的長度來調(diào)節(jié)超 行程。
超行程的測量方法是：量出觸頭彈簧在分、合閘位置時的長度， 將分閘時的長度減去合閘時的長度即為觸頭的超行程。
超行程的變化能夠反應(yīng)真空泡觸頭的磨損量，它影響分合閘速 度。每次檢修時均應(yīng)及時調(diào)整超行程并做好記錄，當觸頭磨損量累計 達到一定程度時，應(yīng)及時更換真空泡。不同型號的真空泡觸頭允許的 磨損度不一樣。裝配真空泡時，幾個方向螺母均勻擰緊，以免開關(guān)管 單側(cè)受力。
三.真空斷路器的三相同期性的測量
三相分合閘同期性的差別一般不大于 2ms，同期性差的斷路器操 作時容易產(chǎn)生高倍的操作過電壓。當三相分合閘同期性不滿足要求 時， 調(diào)整方法同超行程。 可用 (1) 16 光線示波器拍圖方法檢查; SC (2) 真空開關(guān)綜合測試儀測定; (3)毫秒儀測定。 四.觸頭接觸電阻的測量 運行中如果直流電阻增大而未及時發(fā)現(xiàn)， 則可能會發(fā)生真空泡爆 炸。測量方法是壓降法即導(dǎo)電回路通以 100A 直流電流，然后測量電 壓降。
五.分合速度的調(diào)整 操作機構(gòu)的分合速度主要靠設(shè)計制造時來保證， 用戶一般不作調(diào) 整。分合閘速度分閘速度用分合閘彈簧來調(diào)整，分閘彈簧力越大，分 閘速度越快，合閘速度越慢;分閘彈簧力越小，分閘速度越慢，合閘 速度越快。對于彈簧操作機構(gòu)，調(diào)整合閘彈簧的預(yù)拉長度，可以改變合閘速度;對于儲如 CD10 型電磁操作機構(gòu)，調(diào)整合閘鐵芯頂桿和頂 輪之間的間隙來調(diào)整合閘速度。 分合速度一般在 0.3-1.5m/s 范圍內(nèi), 不同的機構(gòu)要求不一樣。在操作機構(gòu)更新或真空泡更新后，一般要調(diào) 整分合閘速度，根據(jù)我們的經(jīng)驗，平時大修時一般不作調(diào)整?？刹捎?真空開關(guān)綜合測試儀測量。
六.操作機構(gòu)的檢修
活動的部位均應(yīng)加干凈的潤滑油，使機構(gòu)靈活，減少磨損，及 時更換已損壞或磨損嚴重的部件，檢查所有的緊固件防止松脫，做到 合閘不彈跳，分閘不反彈，動作輕巧，不卡不澀，配合緊湊。對于如 CD10 等采用連桿機構(gòu)，要注意合閘后分閘線圈上方連桿機構(gòu)死點高 低的調(diào)整，死點高低影響最低分閘電壓。對采用半軸脫扣如 CT8 彈簧 機構(gòu)來講，半軸扣入量的調(diào)整，半軸的扣入量會影響最低分閘電壓。
七.其它
輔助和控制回路的交流耐壓：2KV，1 分鐘;
分合閘線圈的絕緣電阻>10MΩ ;
最低合閘電壓：85%的額定電壓;
最低分閘電壓：65%的額定電壓;
分合閘線圈的直流電阻：與過去相比無明顯變化。
以上數(shù)據(jù)僅供參考，不同廠家生產(chǎn)的斷路器要求可能不一樣。
八.注意事項： 1. 在做斷口間施加一分鐘工頻電壓試驗時，應(yīng)將氧化鋅避雷 器等過電壓吸收裝置從系統(tǒng)中拆除。
2. 因不同型號的真空泡的技術(shù)參數(shù)不一樣，個別真空泡試驗 不合格時，盡量采用同型號的管子更新，一般不輕易改變。平常應(yīng)注 意保持真空開關(guān)的清潔， 及時清理絕緣子、 絕緣拉桿等絕緣件的塵土。
3. 關(guān)于檢修標準。因不同廠家不同型號的真空開關(guān)的特性參 數(shù)不一樣，甚至同一批開關(guān)之間也有差別，所以檢修時應(yīng)以出廠時廠 家提供的參數(shù)作為檢修標準。為了便于檢修時對比，避免翻檔案的麻 煩， 建議在開關(guān)訂貨時要求生產(chǎn)廠家將真空開關(guān)的有關(guān)特性參數(shù)如行 程、超程、真空度等印在真空開關(guān)的門背面。