從加工工藝上分析，絕緣支柱和法蘭的水泥膠裝不良，有細(xì)微的間隙和浮泛，或膠裝深渡過(guò)淺，都會(huì)使隔離開(kāi)關(guān)在操縱時(shí)，使該處受力不平均，在長(zhǎng)期運(yùn)行中造成絕緣支柱在法蘭處斷裂的缺陷；

c)部門(mén)絕緣支柱的材質(zhì)、工藝不符合要求，達(dá)不到標(biāo)稱(chēng)參數(shù)的要求。從絕緣支柱的斷面上看，材質(zhì)粗拙，存在雜質(zhì)；

d)運(yùn)行單位沒(méi)有根據(jù)運(yùn)行工況選用機(jī)械強(qiáng)度符合運(yùn)行前提的絕緣支柱，也是原因之一。

1.4　瓷瓶斷裂題目

近年來(lái)，發(fā)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)的支柱瓷瓶在運(yùn)行中或操縱時(shí)發(fā)生斷裂的現(xiàn)象有增加的趨勢(shì)，主要發(fā)生在GW4型隔離開(kāi)關(guān)上。稍嚴(yán)峻的造成彈簧銹蝕、彈性減弱，發(fā)燒缺陷更加嚴(yán)峻；

c)隔離開(kāi)關(guān)在運(yùn)行中，跟著操縱次數(shù)的增多，電弧對(duì)觸頭接觸表面造成損傷，另外因?yàn)槁短爝\(yùn)行，觸頭上的油脂粘上沙塵后，接觸面有磨損，如不進(jìn)行按期檢驗(yàn)，也會(huì)造成觸頭過(guò)熱。

1.5　密封題目

運(yùn)行中因?yàn)槊芊獠涣?，造成輔助開(kāi)關(guān)失靈、隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)間的電氣聯(lián)鎖失靈、直流系統(tǒng)接地嚴(yán)峻缺陷。因此，在設(shè)備訂貨時(shí)留意以下幾點(diǎn)：

a)開(kāi)關(guān)用材考慮采用不銹鋼軸銷(xiāo)、不銹鋼軸套或用無(wú)油復(fù)合軸套代替鍍鋅鋼軸銷(xiāo)和黃銅軸套；

b)考慮采用能防止雨水潮氣滲透的有密封結(jié)構(gòu)的滾珠軸承，可用滴點(diǎn)高、不亂性優(yōu)良的二硫化鉬鋰脂代替常用的黃干油；

c)主刀的電念頭構(gòu)箱和地刀的手力機(jī)構(gòu)箱采用不銹鋼產(chǎn)品或經(jīng)滲鋅處理的鋼制產(chǎn)品；

d)采用高強(qiáng)瓷的絕緣支柱代替普通瓷柱。為此，必需在加強(qiáng)對(duì)隔離開(kāi)關(guān)的運(yùn)行治理的同時(shí)，有的放矢地對(duì)隔離開(kāi)關(guān)進(jìn)行技術(shù)改造，以進(jìn)步隔離開(kāi)關(guān)運(yùn)行的可靠性。

。

2.1　加強(qiáng)隔離開(kāi)關(guān)的選型治理

從隔離開(kāi)關(guān)在濕潤(rùn)、酸雨地區(qū)的運(yùn)行情況看，隔離開(kāi)關(guān)的防銹蝕能力不能知足運(yùn)行要求，并由此而引起操縱卡阻、分合不到位等缺陷。主要有以下幾種情況：

a)主刀電念頭構(gòu)箱輸出軸密封不良，輕易滲進(jìn)雨水和潮氣，加上箱中無(wú)驅(qū)潮裝置和透風(fēng)窗口，造成電氣元件受潮生銹，輔助開(kāi)關(guān)受潮短接等；

b)地刀的手力機(jī)構(gòu)密封機(jī)能不良，雨水往往順著傳動(dòng)軸滲透機(jī)構(gòu)箱內(nèi)，造成輔助端子受潮短路、接地，轉(zhuǎn)換失靈。

2.2　安裝時(shí)加強(qiáng)隔離開(kāi)關(guān)的檢查和驗(yàn)收

部門(mén)廠家對(duì)出廠產(chǎn)品裝配質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，如螺絲未擰緊，潤(rùn)滑劑未加足或根本未加，平衡彈簧反向安裝等等。隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)阻滯的原因主要有如下幾點(diǎn)：

a)滾動(dòng)軸承出廠時(shí)涂抹潤(rùn)滑油不足，加上密封不嚴(yán)，輕易滲進(jìn)雨水，造成滾動(dòng)不靈活。因此，安裝隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，必需對(duì)其進(jìn)行解體檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行隔離開(kāi)關(guān)的安裝工藝，另外，驗(yàn)收職員也應(yīng)認(rèn)識(shí)產(chǎn)品的調(diào)試技術(shù)要求，嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)，防止將基建安裝時(shí)的缺陷帶入運(yùn)行中。對(duì)某站的110kVGW4型隔離開(kāi)關(guān)大修時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸承座中只有少量的潤(rùn)滑黃油，上、下圓錐滾子軸承已嚴(yán)峻生銹，大修工作如不及時(shí)，后果嚴(yán)峻；

b)國(guó)產(chǎn)隔離開(kāi)關(guān)的銷(xiāo)軸，一般采用的是冷鍍鋅的銅制產(chǎn)品，而且大多裸露，在雨水、潮氣，特別是酸雨的作用下，非常輕易生銹，造成軸銷(xiāo)流動(dòng)不靈，另外，軸套采用黃銅制造，輕易和銅制銷(xiāo)軸發(fā)生化學(xué)侵蝕，更加重了缺陷情況；

c)隔離開(kāi)關(guān)在安裝后初投運(yùn)時(shí)，操縱還較靈活利便，跟著運(yùn)行時(shí)間增長(zhǎng)，傳動(dòng)系統(tǒng)因?yàn)樯P、變形等題目導(dǎo)致靈活度下降，操縱力矩增大，就比較輕易造成分、合閘的難題。

1.3　接觸不良題目

在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)部門(mén)隔離開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸指和觸頭間、出線座等的接觸不良導(dǎo)致過(guò)熱缺陷等。

1　隔離開(kāi)關(guān)運(yùn)行中存在的題目

1.1銹蝕題目

近年來(lái)，隔離開(kāi)關(guān)的抗侵蝕能力差，主要有以下幾種情況：

a)隔離開(kāi)關(guān)的底座橫梁采用熱鍍鋅工藝，生銹的現(xiàn)象較普遍，這與運(yùn)行環(huán)境有關(guān)，也與出廠時(shí)的加工工藝有關(guān)，如某變電站的GW6型隔離開(kāi)關(guān)，前后分兩批購(gòu)置，遲2年投運(yùn)的一批隔離開(kāi)關(guān)，其鋼構(gòu)架的銹蝕情況反而比早投運(yùn)的一批隔離開(kāi)關(guān)嚴(yán)峻得多；

b)隔離開(kāi)關(guān)零部件一般采用冷鍍鋅工藝，鍍鋅工藝不符合要求，表面處理質(zhì)量差，造成螺栓、螺母、軸銷(xiāo)、啟齒鞘、墊圈、彈簧等零部件銹蝕嚴(yán)峻，影響了隔離開(kāi)關(guān)的正常操縱；

c)部門(mén)零部件的材質(zhì)差，如某變電站的110kVGW4型隔離開(kāi)關(guān)，在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)其接線座的鑄鋁支持件有開(kāi)裂現(xiàn)象，個(gè)別甚至整個(gè)斷裂，原因可能是該批鑄鋁支持件的材質(zhì)差，在運(yùn)行中受酸雨、鹽霧和電化學(xué)反應(yīng)的影響而變脆，在應(yīng)力的作用下開(kāi)裂并發(fā)展至整個(gè)斷裂。在安裝時(shí)也未曾解體檢查，必將給變電站的安全運(yùn)行帶來(lái)威脅。

a)因?yàn)樵撔烷_(kāi)關(guān)的絕緣支柱，承擔(dān)著支持和傳動(dòng)的作用，導(dǎo)線拉力和合閘時(shí)的阻力共同作用于絕緣支柱，產(chǎn)生力矩，但操縱傳動(dòng)系統(tǒng)有阻滯時(shí)，絕緣支柱受到附加扭矩影響則阻滯更大。

1.2　傳動(dòng)題目

隔離開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)部門(mén)因?yàn)殇P蝕、變形等原因，操縱時(shí)?？ㄗ?，加重了操縱力矩，引起隔離開(kāi)關(guān)合閘不到位，分閘難題，甚至傳動(dòng)桿扭曲變形、拐臂斷裂。以GW4型隔離開(kāi)關(guān)為例，分析如下：

a)觸指臂裝配的觸指和導(dǎo)電管的接觸面積小，在運(yùn)行中，因?yàn)槌睔?、鹽霧和灰塵的影響，加上此處溫度較高，輕易氧化，造成接觸不良，接觸電阻

增大，使觸指彈簧分流了一部門(mén)運(yùn)行電流，造成彈性減弱，觸指接觸壓力降低，接觸不良情況進(jìn)一步惡化；

b)部門(mén)接線座采用圓錐型動(dòng)彈接觸，因?yàn)槊芊獠涣迹覊m、雨水進(jìn)入動(dòng)彈觸頭處，使其表面氧化或積垢，造成接觸電阻偏大，接觸不良。安裝調(diào)試不當(dāng)，也會(huì)使隔離開(kāi)關(guān)在操縱時(shí)受到不應(yīng)有的附加應(yīng)力，從而造成絕緣支柱的斷裂；

b)從統(tǒng)計(jì)上看，絕緣支柱斷裂的部位往往發(fā)生在法蘭端面，這表明該處是受應(yīng)力作用最大的地方。

2　加強(qiáng)隔離開(kāi)關(guān)的治理，進(jìn)步運(yùn)行可靠性

在實(shí)際運(yùn)行中，部門(mén)隔離開(kāi)關(guān)的停電比較麻煩、難題，因此輕易忽視、放松對(duì)隔離開(kāi)關(guān)進(jìn)行按期檢驗(yàn)。