來源：中國自動化網(wǎng)?

自2015年國家推出“光伏領(lǐng)跑者計劃”以來，國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展。各家企業(yè)紛紛拿出看家本領(lǐng)研發(fā)創(chuàng)新。尤其是隨著領(lǐng)跑者項目中復(fù)雜山丘電站的增多，組串逆變器的新產(chǎn)品、新技術(shù)應(yīng)用層出不窮。然而到底什么是先進(jìn)技術(shù)呢？什么樣的技術(shù)才符合組串逆變器的發(fā)展趨勢呢？

趨勢一：單機功率越來越大，進(jìn)一步節(jié)省系統(tǒng)投資成本

光伏競價上網(wǎng)時代給電站投資帶來挑戰(zhàn)，通過精細(xì)化的設(shè)計和合理的容配比可以降低成本，提高收益。組串逆變器通過技術(shù)創(chuàng)新，增大功率后可以降低系統(tǒng)單位成本。以陽光電源推出的80kW組串逆變器SG80KTL-M為例，可以接入16路組串，支持1.25倍以上超配， 單臺逆變器可以接入更多組串?dāng)?shù)量，減少逆變器使用數(shù)量，節(jié)省成本。

同時， 80kW產(chǎn)品交流輸出側(cè)直連變壓器，無需交流匯流箱，減少電纜用量，進(jìn)一步節(jié)省系統(tǒng)成本。據(jù)測算，在100MW電站容量下，使用80kW產(chǎn)品比一般的50kW產(chǎn)品至少可節(jié)約初始投資成本1400萬元。

趨勢二： 智能風(fēng)扇散熱成主流，延長逆變器壽命

在烈日炎炎的夏季，地面溫度高達(dá)五六十度，逆變器面臨內(nèi)部功率損耗帶來的熱量及外部高溫的烘烤，如果逆變器長期在這種溫度下工作，產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性將受到影響，壽命也將大打折扣。

筆者實地抽取了不同廠家不同散熱方式的兩款組串逆變器進(jìn)行實驗對比，發(fā)現(xiàn)在同樣的環(huán)境溫度下，采用風(fēng)扇散熱的逆變器內(nèi)部環(huán)境溫度及核心器件溫升比自然冷卻的逆變器低約10℃左右。根據(jù)電子器件壽命與環(huán)境溫度的“10度法則”，這就意味著自冷式組串逆變器的壽命僅為智能風(fēng)扇散熱逆變器壽命的一半。同時，高溫情況下，自冷式逆變器還會降功率運行，嚴(yán)重影響用戶收益。

因此，為了提高逆變器的散熱能力，保障逆變器使用壽命，維護(hù)業(yè)主利益，采用IP68高防護(hù)智能風(fēng)扇散熱已成為組串逆變器發(fā)展主流。

趨勢三： 具備PID自主防護(hù)及修復(fù)功能，減少發(fā)電損失

光伏組件長期暴露在高溫、潮濕的環(huán)境中，很容易產(chǎn)生PID效應(yīng)，影響電站發(fā)電量，致使業(yè)主收益大幅降低。為有效抑制組件PID衰減，必須從根上去除，要求組串逆變器內(nèi)置PID自主防護(hù)及修復(fù)功能。組串式方案中每個單元陣列逆變器都配套一個PID防護(hù)裝置，放置在通訊柜中。通過PID防護(hù)裝置，將方陣內(nèi)所有組件負(fù)極電位抬升，保證負(fù)極電位最低的組件負(fù)極電壓高于地面電壓，達(dá)到負(fù)極虛擬接地目的，如此一來改善電氣所處環(huán)境，徹底消除PID現(xiàn)象。

對已經(jīng)發(fā)生PID衰減的組件，建議使用集成PID修復(fù)電路的逆變器，夜間從交流取電，在電池板負(fù)極和大地之間施加正向偏壓，修復(fù)PID衰減組件，無需額外增加設(shè)備，及時挽救業(yè)主的發(fā)電量損失。

趨勢四：更高精度的組串智能檢測，提高運維效率

如今，先進(jìn)的智能化運維管理成為電站發(fā)展的主流趨勢，通過智能化運維管理不斷提高系統(tǒng)運維效率，減少系統(tǒng)發(fā)電量損失。此外，實現(xiàn)智能化運維管理除了需要依靠互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)技術(shù)以外，關(guān)鍵是需要更精細(xì)、更準(zhǔn)確的傳感器技術(shù)，從組件-組串-設(shè)備-方陣-電站-電網(wǎng)，每個環(huán)節(jié)都需要精細(xì)化、高精度傳感器進(jìn)行檢測，為智能運維建立準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)?，F(xiàn)在主流廠商已經(jīng)實現(xiàn)0.5%高精度組串智能檢測與IV掃描功能，精確識別并定位發(fā)電異常組件，提升故障處理效率。

趨勢五：集成跟蹤系統(tǒng)供電，交直流冗余供電接口

在領(lǐng)跑者基地項目中，支架跟蹤系統(tǒng)的應(yīng)用越來越多，跟蹤系統(tǒng)本身需要電力供給和運行狀態(tài)監(jiān)測。而跟蹤系統(tǒng)電力通常來自于電站的站內(nèi)供電系統(tǒng)，屬于單路供電，如果需要跟蹤系統(tǒng)轉(zhuǎn)動的時候，因為電力缺失而轉(zhuǎn)不動，必然導(dǎo)致電量損失。此外跟蹤系統(tǒng)的運行信息監(jiān)測也需要有通訊線纜，增加了成本，有沒有辦法省掉呢？

如果把跟蹤系統(tǒng)和核心逆變器進(jìn)行融合集成，則可以完美解決以上問題：第一，逆變器可以給跟蹤系統(tǒng)冗余供電，不僅可以保證跟蹤系統(tǒng)可靠運行，提升發(fā)電量，還可以節(jié)省配電箱/分線盒及配電電纜成本1~2分/W；第二，電站信息的關(guān)鍵路徑、神經(jīng)中樞是在光伏逆變器，所以可以把跟蹤系統(tǒng)運行的監(jiān)控數(shù)據(jù)、監(jiān)控信息通過逆變器透傳到管理系統(tǒng)，跟蹤系統(tǒng)無需單獨組建通訊網(wǎng)絡(luò)，可節(jié)省通訊成本1分/W。

趨勢六：1500V未來發(fā)展趨勢，降本增效利器

雖然光伏產(chǎn)業(yè)近幾年飛速發(fā)展，成本也大幅下跌，但是仍需要依靠政策扶持和政府補貼，光伏供電成本與傳統(tǒng)電力相比還有一定差距。

作為高耐壓系統(tǒng)，1500V電壓等級是光伏發(fā)電系統(tǒng)降本增效的重大變革。相比1000V系統(tǒng)，1500V系統(tǒng)可以增加連接逆變器的組件數(shù)量，減少線纜的損耗以及施工成本，系統(tǒng)成本節(jié)省0.1 元/ W，系統(tǒng)效率提高1%-3%，將有助于早日實現(xiàn)平價上網(wǎng)。陽光電源已于2016年發(fā)布了全球首款1500V組串逆變器SG80HV。

總結(jié)

“光伏領(lǐng)跑者計劃”鼓勵企業(yè)使用先進(jìn)技術(shù)，加大技術(shù)創(chuàng)新、淘汰落后產(chǎn)能，促進(jìn)光伏產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)升級。因此整個行業(yè)需要選擇真正符合發(fā)展趨勢、真正技術(shù)領(lǐng)跑的光伏產(chǎn)品，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展?？v觀整個光伏逆變器行業(yè)，陽光電源一直以來堅持技術(shù)創(chuàng)新，組串逆變器始終站在技術(shù)的最前沿。未來，行業(yè)的發(fā)展離不開優(yōu)秀企業(yè)的指引，希望更多有實力的企業(yè)加入到先進(jìn)技術(shù)行列，助力行業(yè)早日實現(xiàn)平價上網(wǎng)。