電氣調(diào)試主要指的是電氣設備的調(diào)整和試驗。
 

電氣設備調(diào)整試驗工作是工礦冶金企業(yè)建設中電氣設備安裝工作完畢后，即將投入生產(chǎn)運行前的一道工序。電氣設備在現(xiàn)場按照設計單位的圖紙安裝完畢后不可以直接投入運行。為了使設備能夠安全、合理、正常的運行；避免發(fā)生意外事故給國家造成經(jīng)濟損失、避免發(fā)生人員傷亡，必須進行調(diào)試工作。只有經(jīng)過電氣調(diào)試合格之后，電氣設備才能夠投入運行。其工作質(zhì)量直接決定電氣設備投產(chǎn)后的工作效率、質(zhì)量，決定電氣自動化的實施程度，決定工廠產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量及經(jīng)濟效益。
 

[電氣調(diào)試的范圍]
 

所需調(diào)試的電氣設備主要有：高壓配電柜、高壓開關、避雷器、電流互感器、電壓互感器、各種測量及保護用電表、電力變壓器、變壓器油、母線、絕緣子及套管、電抗器、電力電容器、電力電纜、接地裝置、低壓配電柜、各種繼電器、微機綜合保護器、繼電保護系統(tǒng)、低壓斷路器及隔離器、接近開關、各種傳感器、各種泵及風機、各種類型機床、各種類型起重設備、各種電動機、各種變頻器、各種型號PLC 、各種軟啟動器。
 

[電氣調(diào)試所需的基本理論知識]
 

從事電氣調(diào)試的工作人員應當懂得電工基本原理，明了一般電工儀器儀表、高電壓試驗技術、變配電系統(tǒng)、電力系統(tǒng)工程基礎、高/低頻率電子線路、智能儀器原理及應用、傳感器知識、電控元件與電氣設備的基本性能、電機與拖動知識、電氣傳動控制系統(tǒng)、工業(yè)自動化、變頻器原理及應用、可編程序控制器。同時還應具有一定的機電安裝與一般電氣安全知識。
 

[電氣調(diào)試的基本項目和環(huán)節(jié)]
 

基本的試驗項目包括：
 

1.絕緣電阻和吸收比的測量；
 

2.直流耐壓試驗和泄露電流的測量；
 

3.交流工頻耐壓試驗；
 

4.介質(zhì)損失角的測量；
 

5.電容比的測量；
 

6.直流電阻的測量；
 

7.極性的確定；接線組別的確定；
 

8.變比的測量；
 

基本的電氣調(diào)試主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
 

1.高壓設備的試驗；
 

2.高壓配電系統(tǒng)調(diào)試；
 

3.高壓傳動系統(tǒng)調(diào)試；
 

4.低壓配電系統(tǒng)調(diào)試；
 

5.低壓傳動系統(tǒng)調(diào)試；
 

6.計算機系統(tǒng)調(diào)試；
 

7.單體調(diào)試；
 

8.系統(tǒng)調(diào)試；
 

在完成以上八個環(huán)節(jié)的調(diào)試工作以后，并且確認達到工程技術指標，方可進行生產(chǎn)。必須嚴格參照國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》，另外必須滿足、達到設計要求。
 

[電氣調(diào)試的準備工作]
 

為了確保安全與質(zhì)量，在調(diào)試工作之前,還應進行充分的技術準備，特別是對于比較復雜系統(tǒng)的電氣調(diào)試工作，其質(zhì)量與工期在很大程度上取決于技術準備如何。
 

技術準備工作大致有如下內(nèi)容：
 

1.學習和審查圖紙資料；
 

2.組織技術學習；
 

3.編制調(diào)整試驗方案（包括安全措施）；
 

4.準備儀器儀表與工具材料；
 

5.了解系統(tǒng)基本工藝（不作強制要求）；
 

電氣調(diào)試工作能較好地理論結(jié)合實際，但調(diào)試技術水平的提高，主要是通過實踐。比較復雜的電器傳動控制系統(tǒng)往往通過多次調(diào)整試驗與生產(chǎn)實踐才能完成；通過調(diào)整試驗，還可以發(fā)現(xiàn)設計、設備與安裝上的某些缺陷。在調(diào)整實踐中要求調(diào)試人員準確地核實安全系統(tǒng)及其各個環(huán)節(jié)的合理性，并研究改進使之滿足工藝要求。
 

為了較好地完成電氣工程的調(diào)整試驗工作，根據(jù)具體情況，組織適當調(diào)試專業(yè)隊伍是必要的。電工儀器儀表是調(diào)整試驗人員的主要工具，除了在現(xiàn)場對它們注意精心使用與保管外，還應當設專門人員進行保管、維護與檢修，以保證儀器儀表經(jīng)常處于完好狀態(tài)，延長使用壽命，減少誤差，滿足工程需要。
 

對于高壓實驗設備，因經(jīng)常存放現(xiàn)場，搬運頻繁，在無專人保管與使用的條件下，應作定期檢查修理。
 

[電氣調(diào)試中的一般要求]
 

1.根據(jù)圖紙檢查設備、元件、各動力線與操作線、plc信號線的型號規(guī)格以及各元件的接點容量、行程與接觸情況。
 

2.準確的效驗線路。所有線路必須符合圖紙。
 

3.接線端子必須壓緊，同一接線端子上不得接3個以上的接頭。特殊環(huán)境中，比如煤炭生產(chǎn)，還必須進行特別處理。
 

4.線端必須掛上線號，要求清晰、準確。
 

5.所有二次接線必須經(jīng)過端子排。特殊情況需進行焊接，并進行絕緣處理。
 

6.電器調(diào)試用的儀表應符合要求，一般精度為0.5級以上。
 

7.屬于容易受外部磁場影響的儀表，應注意放置在離大電流導線1米以外進行測量。
 

8.凡被測量與溫度有關者，必須準確測量被試物的溫度。如果被試物溫度不易被測量，可測周圍環(huán)境溫度。
 

9.作絕緣試驗時應選擇良好的天氣。
 

10.凡被進行耐壓試驗的設備，在耐壓前后均應檢查其絕緣電阻，如無特殊說明，交流耐壓試驗持續(xù)時間規(guī)定為1分鐘。
 

11.凡測量變壓器的介質(zhì)損失角、電容比以及進行耐壓試驗時，應將被試物線圈所有能連接的抽頭都相互連接在一起。進行升壓試驗時應將未試的線圈全部接地（測介質(zhì)損失角與電容時，對未試線圈不應接地）。
 

12.電氣設備和元件除按規(guī)定的項目進行試驗外，在出廠資料中提出了特殊要求的應按廠家規(guī)定進行試驗。
 

13.在錄制各種特性曲線時，測定點數(shù)應足以描繪成平滑的曲線。
 

14.如果設備質(zhì)量不好，經(jīng)過調(diào)整后仍達不到生產(chǎn)廠家技術要求的，一般不得使用。
 

15.凡能分相進行的設備應分相進行，以便相互比較。
 

[電氣調(diào)試單體調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試的一般要求]
 

1.檢查所有回路和電氣設備的絕緣情況。
 

2.清除各臨時短接線和各種障礙物。
 

3.恢復所有被臨時拆開的線頭，使之處于正常狀態(tài)，并再次檢查有無松動或脫落現(xiàn)象并處理之。
 

4.再次對系統(tǒng)控制、保護與信號回路進行空操作檢查，所有設備與元件的可動部分應動作靈活可靠。
 

5.檢查備用電源線路與備用油泵及其自動裝置，應處于良好狀態(tài)。
 

6.檢查行程開關和極限開關的接點位置是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活，內(nèi)部有無異物存在，并將其蓋好。
 

7.在電機空轉(zhuǎn)前應手動盤車，轉(zhuǎn)動應靈活，并細察內(nèi)部是否有障礙物存在。
 

8.通電試車是必須確認被試環(huán)節(jié)內(nèi)有無工作人員。必須要求整個環(huán)節(jié)無人工作。作到安全第一。
 

9.如果電機的啟動對電網(wǎng)有較大影響，在啟動之前應通知變電所工作人員或相關供電部門。
 

10.對大型變電所及大型電機在送電之前應制定必要的送電方案（包括安全措施）。送電前應取得相關部門的認可。
 

11.帶機械試車時，均應聽從機裝指定的專人指揮。
 

12.在送電時，應先送主電源，然后送操作電源，切斷時則反之。
 

13.電機在驅(qū)動風機、水泵類負載機械時，應關閉閘門啟動。
 

14.電氣調(diào)試人員應進行分工負責，并準備必須的安全用具。
 

15.確保調(diào)試過程中各個崗位聯(lián)系暢通。
 

16.調(diào)試過程中，操作人員必須堅守崗位，準備隨時緊急停車。
 

17.電氣調(diào)試過程中必須準確記錄各項參數(shù)，作好電氣調(diào)試記錄。