大唐新能源黑龍江公司：苦練內功，蓄勢攻堅

　　在風電企業(yè)的“冬季”里，面對風資源狀況不佳、調峰形勢嚴峻、利用小時數下降、設備出質保期等諸多不利因素影響，大唐新能源黑龍江公司積極落實集團公司、大唐新能源股份有限公司各項工作部署，采取有針對性的措施，主動出擊、逆勢突圍、穩(wěn)扎穩(wěn)打，以獲評集團公司首家本質安全型風電企業(yè)為標識，全力打響沖刺年度目標的攻堅戰(zhàn)役。

　　夯實安全基礎，積蓄發(fā)展助力

該公司所屬樺南風場全景

　　一直以來，新能源黑龍江公司高度重視企業(yè)安全管理工作。自集團公司開展本質安全型企業(yè)創(chuàng)建工作以來，該公司進一步強化基礎管理，不斷完善各風電場的安全設備設施，常態(tài)化開展反違章自查、督查，有效提升了各級人員的安全技能和意識。通過近年來安全風險控制評估自查及整改工作，逐步實現(xiàn)管控達標。本年度，該公司以建設“人員無傷害、系統(tǒng)無缺陷、管理無漏洞、設備無障礙、風險可控制，人機環(huán)境和諧統(tǒng)一”的本質安全型風電企業(yè)為目標，經過全面自查、常態(tài)化監(jiān)督整改、月度閉環(huán)管控，企業(yè)綜合風險度持續(xù)降低。該公司通過安委會和安全生產會議、安全經濟分析會議、周月例會等多種形式研究部署安全風險評估工作，通過多種形式的宣傳，營造良好的工作氛圍，組織安全生產管理人員及各風電場技術人員、一線生產人員進行專項培訓，對《發(fā)電企業(yè)安全風險控制評估工作管理辦法》《安全風險要素管控重點要求》《本質安全型發(fā)電企業(yè)管理體系規(guī)范》等標準、規(guī)定進行了深入講解和認真學習。先后編制下發(fā)了《創(chuàng)建本質安全型企業(yè)規(guī)劃》《“本質安全管控達標”項目行動計劃》《本質安全型企業(yè)安全風險控制評估及評審工作實施方案》等文件，對《中國大唐集團公司風力發(fā)電企業(yè)安全風險控制指導手冊》每個要素、節(jié)點、項目、要求進行分解，整理匯總了評估依據，做到了評估責任落實到人，問題整改責任到人，持續(xù)、認真開展風險評估自查工作與問題整改工作，不斷夯實企業(yè)安全生產基礎。10月17日，該公司順利通過風評外審，成為集團公司首家本質安全型企業(yè)創(chuàng)建指標達標的風電企業(yè)。

　　狠抓專項治理，突破制約瓶頸

本質安全風險評估總結會議

　　風電企業(yè)的設備治理，大都依靠設備廠家的駐廠人員。隨著設備質保期的臨近，解決自主維護的考驗成為風電行業(yè)生產管理中亟待突破的瓶頸。

　　為了解決這一問題，該公司對已投運9個風場的284臺風機開展了全面專項治理。從各風場、檢修中心、生產技術部抽調專業(yè)人員組成工作小組，逐一攀爬每一臺風機，繪制設備結構圖紙，對照工作標準，詳細檢查、記錄問題，通過與設備廠家溝通，請教專業(yè)機構，自行翻閱資料對照研究等方式來逐一解決。同時，該公司還認真落實設備責任制，將風機“包產到人”，使每名員工都真正熟悉所轄設備狀況，及時發(fā)現(xiàn)隱患，及時維護消缺，最大限度的減少停備時間，以確保在風速達標的情況下，以健康的設備狀況增發(fā)電量。通過為期3個月的專項治理，共發(fā)現(xiàn)問題2163項，全部列入問題庫限期整改，在年內均已完成。通過開展專項隱患排查治理，落實設備責任制，該公司平穩(wěn)度過了華銳風機整體出質保的考驗，實現(xiàn)了設備可利用率連年提升，10月份無縫對接實現(xiàn)了上海電氣風機質保期自主維護，確保了出質保風機和自主維護風機在區(qū)域同類機組對標、風電企業(yè)同等裝機對標中均處于領先水平。

　　落實保險理賠，強化風險管控

風機設備專項治理作業(yè)現(xiàn)場

　　該公司不斷加強保險管理，通過開展保險理賠知識培訓，不斷提升全員保險理賠業(yè)務能力。該公司持續(xù)細化保險理賠職責分工，不斷優(yōu)化保險理賠流程和效率。深入分析設備損壞原因，不斷提高風險辨識能力和防控意識。強化修舊利廢，努力降低生產維護費用，縮短設備停備時間，保障了企業(yè)利益最大化，保險理賠回款率及額度均處于較好水平。

　　更為難能可貴的是，該公司積極思考，充分認識到設備保險的意義不在于風險的轉移，而是要從本質上提高風險防控、管控的能力和水平。通過與保險公司專業(yè)角度的交流，探討符合風電企業(yè)實際的對潛在風險隱患預判和消除，從技術角度深入研究防災防損的方式方法。經過近三年保險理賠工作的強化，該公司設備投保、預案措施、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、根源剖析、申請理賠、資料提供等系列流程不斷優(yōu)化，全員熟悉掌握通過正確應用保險理賠專業(yè)工作的方式方法，以合作共贏為基礎，實現(xiàn)長期協(xié)作、獲得誠信支持，上年度保險理賠回款率達到百分之百，生產成本有效降低，設備管控水平逐年提升，設備故障持續(xù)下降。

　　探索提質增效，全力增發(fā)電量

冬季風機巡檢現(xiàn)場

　　電量是效益，是電力企業(yè)的生命線。為了全面完成年度生產經營目標，進入四季度以來，該公司全面落實集團公司、大唐新能源公司攻堅四季度工作部署，抓住關鍵點，著重在增發(fā)電量、提質增效上下功夫，有效地調動了生產人員工作積極性，為四季度大風月做好了充分的爭發(fā)電量準備。在加強對外溝通，力降調峰限電的同時，該公司更為注重苦練內功、對內挖潛。相繼開展了“金牌機組、明星班組、兩票競賽”等專項活動，以“設備降缺陷”為切入點，加強數據分析和趨勢管理，通過競賽發(fā)現(xiàn)差距、促進提升，倡導創(chuàng)新意識，探索葉片加長、主控升級優(yōu)化等提質增效手段，將更現(xiàn)代化的方法應用在設備管理中。同時，該公司還通過制定科學嚴謹的評比規(guī)則，從“可利用率、發(fā)電量、文明生產、設備檔案”四項主要指標，將設備管理落到實處，更好地掌握了設備的控制權、主動權，促進設備管理工作更加標準化、規(guī)范化、科學化，有效促進了設備健康水平的提升，確保提質增效工作有的放矢。

　　該公司在精品風場建設的基礎上，深化開展班組建設標準化評比。從設備基礎管理、安全管理和民主管理三大方面，分別針對機構職責、資料記錄、備品備件、教育培訓、QC活動、日常管理、“兩票”、反違章、春秋檢、問題庫、安全工器具及勞動防護用品、安全日活動、民管會、思想政治學習等細化條款形成對班組從深化“細胞建設”抓起、從活化“細胞載體”入手，促進企業(yè)整體管理水平的提升。

　　重視發(fā)展速度，更重視發(fā)展質量，新能源黑龍江公司不斷從基礎做起，扎實進取，苦練生產管理內功，為推進提質增效、全力攻堅四季度提供著強勁的助力。

　　【生產經營】

國電電力內蒙古新能源公司：加強設備管理夯實電量基礎

　　“喜訊：11月10日，公司日發(fā)電量381.62萬千瓦時，本年度日發(fā)電量第7次突破300萬千瓦時大關!”國電電力內蒙古新能源公司微信群傳來好消息。

　　今年以來，國電電力內蒙古新能源公司深化“理論發(fā)電量平衡分析法”管控模型，重點抓“故障損失電量”，著重在設備治理方面下功夫，累計發(fā)現(xiàn)設備隱患148項并及時進行整改，設備可利用率保持在99%左右，為搶發(fā)電量夯實了基礎。

　　深入分析，對癥下藥

　　為及時了解各風機具體缺陷情況，內蒙古新能源公司集控中心深入挖掘運行分析功能，實時掌握風機各部件的關鍵信息變化，當風機某一部件亞健康運行時，監(jiān)控系統(tǒng)便會響起預警提示音，并彈出預警內容提示框，讓運行人員在第一時間了解風機缺陷并深入分析缺陷原因。

　　通過預警分析功能，該公司已檢查出軸柜溫度、齒輪箱溫度、風向標差值異常等100余項設備缺陷。同時，該公司利用實時記錄并自動匯總的風機維護、檢修臺賬，提前形成下一月度、季度的檢修、維護計劃，使風機檢修、維護工作有據可依。

　　在定期全面定檢的基礎上，內蒙古新能源公司針對某一故障頻發(fā)的單一部件進行深入整改，使專項治理成為常態(tài)化，設備健康水平得到不斷提升。

　　針對所屬烏力吉風電場在出質保前后多次發(fā)生風機齒輪箱平行軸大齒輪斷齒現(xiàn)象，該公司采購先進的內窺鏡和震動檢測儀，創(chuàng)新開展“傳動鏈預防性檢查”，并采取空中更換中間軸承的處理方式，避免多次風機吊裝檢修，故障處理費用僅為傳統(tǒng)處理方法的10%，處理周期也縮短了一半以上。

　　在日常排查中，該公司檢修人員還發(fā)現(xiàn)，風機發(fā)電機軸承排油不暢，而軸承潤滑脂失效是頻繁造成發(fā)電機軸承損壞的原因。為此，該公司利用小風天對各風電場近900臺輔助電機軸承清洗加油，避免了發(fā)電機軸承大量損壞。同時，該公司利用無人機對葉片進行專項檢查，對存在葉片缺陷的風機及時修補，避免了隱患擴大。

　　提升管理，未雨綢繆

　　內蒙古新能源公司積極探索風電檢修模式。為應對風機出質保后的檢修難題，該公司未雨綢繆，成立檢修班組，要求檢修班組與主機廠家人員共同檢修、維護風機，邊干邊學邊提高，并將模擬出質保與日常檢修相結合，提高檢修班組獨立處理故障的能力。

　　對即將出質保的風電場，高度重視出質保驗收工作，對于檢查發(fā)現(xiàn)的問題，要求廠家拿出切實可行的整改、治理方案，以確保風機出質保后安全穩(wěn)定運行。對尚未出質保的風電場，要求一線員工積極主動承擔檢修維護工作，不等不靠，單臺風機責任到人，實施績效考核制度，練就一線員工的技術本領，為出質保后的運維工作打下了堅實基礎。

　　該公司還以專項培訓為抓手，陸續(xù)抽調13人分赴變頻器、液壓站、變槳、齒輪箱維修等設備廠家進行專項培訓。扎實開展考問講解、崗位練兵、外聘技術人員授課等常規(guī)培訓，提高檢修人員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。

　　此外，該公司根據不同風機機型，編制適用于各風電場的《檢修規(guī)程》和《風機定檢作業(yè)指導書》。編制修訂適用于風電場管理的43項安全生產管理制度、18項應急預案、16項反事故措施，使設備維護有章可循。